正常生产时，大庆石化塑料厂高压二装置一天产量约600吨聚乙烯树脂。为了抢进度、保产量、增效益，自高压二装置按计划停车检修后，塑料厂各车间、各专业人员迅速进入状态，周密安排检修项目，原定6天的检修提前36小时完成。高压二装置于近日投料开车一次成功。
本次高压二装置以二次机检修为主线，同时工艺、仪表、电气各专业也要完成更换过滤器滤袋、更新10千伏电缆等项检修项目。维修车间担任主攻，承担着二次机8组填料的拆卸、安装工作。每组填料都包括缸头、组合阀、柱塞等复杂部件，体积大，重量达数百公斤，拆装费时费力。由于二次机输送的是高温、高压介质，填料主要起到密封作用，对安装精密度要求高。
养兵千日，用兵一时。维修车间制定科学方案，合理安排人力，组织精兵强将，抓紧抢修。除日常负责维护高压二装置的钳工班组以外，另抽调一个班组和技术骨干加入作战。车间领导靠前指挥，班组人员24小时昼夜不停，克服闷热、潮湿的天气影响，有条不紊地开展工作。同时，电气专业人员还完成C83变电所6根10千伏电缆更新任务，消除了极寒天气下电缆崩烧隐患。
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