PBAT作为目前全世界产量最大、应用最广泛的全生物降解塑料，是怎么生产出来的？它的制备工艺有哪些，常用的是哪种？行业人士常说的一步法与两步法是怎么区分的，各自有什么优势？本文将对PBAT的生产工艺及各自优缺点进行详解。
什么是PBAT？
PBAT是一种脂肪族-芳香族共聚酯，全名为聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯，即英文Poly (butyleneadipate-co-terephthalate)的简写，即其化学结构式为：
从化学结构式可知，PBAT是己二酸丁二醇酯(BA)和对苯二甲酸丁二醇酯(BT)的共聚物。兼具PBA(聚己二酸丁二醇酯)和PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)的特性，既有较好的力学性能，又有较高的延展性和断裂伸长率，还具有优良的生物降解性。
PBAT具有良好的成膜性，可在各种用途中替代传统高密度聚乙烯薄膜材料，如购物袋、保鲜膜、地膜等。
PBAT可通过吹塑成型、挤出成型和注射成型进行加工，广泛应用于塑料薄膜、包装、片材及发泡材料的生产。
PBAT制备工艺
从酯化的方式来说，PBAT的制备有三种酯化方式：共酯化、分酯化和串联酯化。制备流程图及主要工艺参数如下图1、图2、图3所示。
市场上一般采用第1种和第2种，其中第2种酯化方法——分酯化较为主流，第三种酯化方法少见使用。但这三种酯化方法，并不是区分一步法和两步法的标准。
从酯化后的步骤来说，PBAT的制备又可分为一步法和两步法。
一步法：
传统的五釜一步法，以意大利Novamont公司为代表，优点是相对简单，设备投入较低。
两步法：
两步法以德国巴斯夫为代表，与一步法的反应过程是一样的，区别在于缩聚的时间长短及后续是否通过扩链剂来提高分子量。一步法是直接缩聚成高分子量的PBAT，两步法则是先缩聚成低分子量的PBAT树脂，再加入扩链剂，最终制成高分子量的PBAT，因此两步法在缩聚步骤所需时间更短。
一步法VS两步法
相对于一步法，两步法的优势明显：
1、两步法制备的PBAT物理性能更好，抗老化性能明显增强。
2、一步法需要缩聚成分子量10万以上、熔指3-5的高分子量PBAT，需要反应较长的时间，通常需要6~7小时。
而两步法只需缩聚成熔指60-80的低分子量PBAT，再用扩链剂提高分子量，而扩链剂反应时间较缩聚要短，通常只需要3~4小时。
两步法的反应时间总体比一步法短，也因此同样大小的反应釜，两步法的产能要比一步法高。
3、巴斯夫的两步法自带扩链剂，可以降低PBAT改性成本。这主要是因为，巴斯夫的扩链剂可以多次使用，且活性几乎不会损失，这一点与其他的一次性扩链剂不同。
两步法的缺陷：
1、设备需要从国外进口，因此设备投入会比一步法要高一些。
2、该方法受巴斯夫专利保护限制，且巴斯夫的PBAT技术在我国只授权给彤程新材，因此在我国现有的PBAT产能中，除蓝山屯河、金发科技、彤程新材、华峰集团以外，其他多数采用一步法。
3、扩链过程中存在技术难点：扩链剂与PBAT的分散性问题不好解决，如果扩链剂分散不均匀，会出现部分PBAT熔指高，部分熔指低的情况。
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