凯柏胶宝推出了创新的新型TPE系列，将用于聚酰胺(PA)的多组分应用的可注塑TPE的既定性能转移到挤出中。
施莱默集团通过共挤出PA和THERMOLAST K AD / PA / CS2复合材料生产新型的Polyflex波纹管，是在汽车电缆管理系统的首次应用。
TPE直接粘合到极性塑料(例如PA)上时，需要仔细选择这两种材料，并使它们与每种应用和加工方法的特定要求相匹配。凯柏胶宝对这些标准进行了广泛研究，并通过提供具体建议和定制工程化合物来支持其客户使用PA / TPE应用。已创建的此类多组件应用包括注塑垫片，安装元件，电缆套管和隔膜。
柔性电缆管理系统的新型Polyflex波纹管，特别是用于车辆制造中，标志着Schlemmer Group对TPE组件的要求已经提高。为了避免产生尖锐的边缘，并使狭缝波纹管安装速度加快，产品开发人员的设计旨在通过共挤出将PA和TPE结合在一起。
施莱默集团的材料开发专家Michaela Zagler说：“我们正在寻找一种TPE，不仅可以提供用于汽车的必要的耐热性和耐寒性，还可以经济地挤出(无需使用粘接剂剂)与聚酰胺。还必须确保这种材料复合材料具有可靠的粘合强度。THERMOLAST K AD / PA / CS2是我们在凯柏胶宝(KRAIBURG TPE)的THERMOLAST K材料中发现的能够提供这种性能组合的化合物。”
Schlemmer从新的AD / PA / CS2 THERMOLAST K系列中选择了TPE，该系列是专为与PA6，PA66和PA12等聚酰胺进行复杂注塑和共挤出应用而开发的。
TPE系列无需精加工即可在40至80 Shore A的硬度范围内提供美观的表面质量和优异的耐磨性。所选的化合物在根据2019年VDI标准进行的测试中显示出超过8.5N / mm的耐剥离性。
来源：中国塑料橡胶
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