中国上海-2014年4月23日——全球领先的聚酰胺解决方案供应商——索尔维工程塑料在2014年国际橡塑展上隆重推出Sinterline?系列新成员——40%玻璃填充的聚酰胺-6粉末。这款新材料专为选择性激光烧结工艺(SLS)而设计，主要面向汽车发动机舱部件、电子电气和消费品等应用领域，旨在满足中国和亚洲市场对高性能快速成型件加工和小规模批量生产日益旺盛的需求。
Sinterline?采用与索尔维既有产品Technyl?聚酰胺聚合物相同的化学工艺，能赋予快速成型件更多功能特性，填补了快速工装样件和量产时的聚酰胺-6或聚酰胺-66注塑成型件之间的性能差距。
欧洲领先的汽车零部件供应商Mecaplast集团快速成型技术服务经理Yannig Berthe表示：“如今，新产品的快速成型样件已成为汽车厂商和零部件供应商提高产品开发速度的关键因素。快速成型样件的性能越接近量产件，我们最终的部件验证越高效。”
“我们对40%玻璃填充的Sinterline产品所能带来的益处十分感兴趣，因为用它能制作出具有更高的机械强度和耐热性能的快速成型样件，从而帮助我们缩短功能性零件的开发周期。”全球领先的车辆安全系统供应商U-Shin公司研发专家Anthony Guerin补充道。
Sinterline?使功能性台架测试的结果更加具有可预测性，减少了对试验性模具的需要，从而缩短了部件开发周期，这对汽车制造商和零部件供应商来说，在时间和成本上都是极大的节约。此外，Sinterline?还特别适合小规模的聚酰胺-6材质件的批量生产，例如重型卡车、赛车以及汽车售后维修件等领域。
索尔维工程塑料公司全球汽车市场经理黄浩波表示：“快速成型件市场正以每年15%-20%的速度增长，而中国已成为亚洲三维打印(迭加制造)技术最具活力的投资地之一。索尔维的Technyl?聚酰胺材料在汽车和其他许多重要市场中都已占据着领导地位，而此次新推出的Sinterline?系列玻璃填充型材料正是为了进一步满足这些快速增长的市场需求。”
在此次国际橡塑展上推出的40%玻璃填充型Sinterline?系列聚酰胺-6粉末不仅能在严苛的温度条件下保持优异的机械性能，更能在23℃下能实现高达6300MPa的弹性模量，且孔隙率仅有1.8%，其表观质量和致密性亦能和非填充型Sinterline?材料的表现相媲美。
索尔维将于4月23日至26日参加在上海新国际博览中心举行的2014年国际橡塑展(N1馆，A01展位)。在本届展会上，索尔维将围绕善行、畅联、拓源、关爱和乐活(Move,Connect,Energize,Liveand Care)等五个主题，展现其如何通过突破性的技术革新和创新材料来提高人们的生活质量。
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