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库克重申: iPhone绝不会在美国本土生产中国制造不可替代

     据外媒报道称,库克近日在接受采访时重申,他们绝对不会将iPhone生产线迁移至美国本土,因为中国制造不可替代。

     库克表示,iPhone准确来说是全球化生产的产物,不单单是生产线在中国的事情,而美国生产也在其中起到很重要的作用,比如iPhone屏幕玻璃是由肯塔基州制造的,手机内部的许多硅树脂材料也是来自美国公司等等。

     对于库克这样的表态,外界分析人士一点也不意外,因为在美国本土生产iPhone,会让它的成本飙升,这个成本是多种方面制约的,比如人力、运输的成本,更关键的是,iPhone生产中是需要上游供应链紧密配合的,这也意味着,其余零部件供应商也要在这个工厂周围开上相配套的厂区,这显然是不太现实。

     之前有调研机构给出的调查数据显示,如果将现在的iPhone放回到美国国内生产,其售价将翻一番,可能高达2000美元(折合人民币超过14000元),这对于苹果是相当不利的,在目前竞争激烈的智能手机市场,如此高的售价,只会让苹果越 来越被动(更高的制造成本,将使许多消费者买不起iPhone)。

     外媒在报道中还提到了一个现实的问题,就算苹果把iPhone生产线搬到美国,那么能招来多少工人呢?中国为了代工iPhone,招募的员工人数已经超过了15万人,其中绝大多数分布在富士康集团。即使把通用电气、通用汽车和福特公司的所有员工加起来,仍然比富士康在中国四家工厂的人数少20%。更残酷的现实是,现在美国已经几乎没有哪个城市能够支撑一座能容纳六万人的巨型工厂。

     还要知道的是,智能手机组装很复杂,类似于组装手表。虽然在电路板上安装芯片依赖于自动化,但许多小部件必须用手工装配,而最终的组装通常也由手工完成。这些工作要实现自动化极其困难,因为苹果设计师在这些光滑紧凑的产品上安装了太多零部件。如果在中国组装一部手机需要四小时的直接劳动力,那么它可能为苹果增加10美元至20美元的成本,但如果在美国,该数字将至少为75美元。

     外媒也指出,中国劳动力最很重要的特点是可用的人多,并且极具灵活性。比如,2017年下半年,当富士康在iPhone X的早期生产上苦苦挣扎时,他们派大巴车到附近其他公司的工厂门口招聘工人,并以当场加薪的方式吸引他们。据一张招聘启事显示,富士康给出的时薪相当于3.32美元。尽管远低于美国工资水平,但富士康还是招到了足够的人手,并最终赶上了工期。总之,在中国,一家公司在一周内招聘5万至10万工人完全不是问题,而在美国,仅仅招聘2500名工人常常就需要几个月。

     今年11月苹果宣布,全新的Mac Pro将在美国德克萨斯州生产,新园区将耗资10亿美元,占地近28万平方米,起初将容纳5000名员工,最终则会增加到15000人。苹果公司预计将在2022年开放这个新园区。对于这样的举动,分析人士表示,这已经苹果目前能在美国建造的最大工厂了,但这依然需要两年时间,而且是销量十分有限的Mac Pro产品线(售价在4万元以上)。

     不少行业人士直言,在美国生产iPhone最大的问题是,是否有能力组建一支规模和灵活性足够大的员工队伍,以满足苹果的需求。在手机能够实现更多自动化之前,苹果供应商仍然需要一大批愿意做这项工作的人。这在今天的美国是一项真正的挑战,因为雇主们已经很难招到这类工人了。这些劳动力还需要具备灵活性,以便在产品发布时迅速扩张,然后在不可避免的需求低谷时收缩人员。亚马逊、联邦快递和联合包裹公司都这样做过,但他们招聘的是仓库工人。在美国,我们还没有看到制造业进行这种大规模季节性招聘。

     此外,中国拥有全世界最高效的电子产品供应链,这指的不仅是零部件供应商,还包括高效的物流提供商、快速的大型海关和进出口设施等。制成品可以在一天内离开工厂,并装上货船和货机,最多也只要两天。

     目前,苹果也在印度加大相应的业务,比如在当地生产更多数量的iPhone,满足印度市场需求的同时,还将多余的出口到欧洲市场,但是现状也仅仅是局限在iPhone 7、iPhone 8这样的中低端机型,相比iPhone X、11系列等这样的旗舰机,生产难度上要简单一些。




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