一位开造粒厂的料友聊了聊现在的行情，他说：“看来做塑料是到头了。”
“环保”似乎成了压死塑料商们的“最后一根稻草”，可是我们都清楚，材料市场的颓靡不只是环保“一人之责”。所以，这次我们想从更多塑料商的经历中去找到这些原因。
今年以来，环保督查力度不断加强，导致小厂倒闭，大厂日子难过，下游终端没人接货，经销商囤的料打折都难卖！
行情大跌，不少工厂也深受其害，尤其是小厂子，靠低价来提高自己的竞争力的，拼技术自然是比不过大企业，也没那资本拼技术，但现在不少大厂商开始搞低价这一套，所以小只能一直压缩自己的利润，这也是导致亏本的原因之一。
开了8年塑料厂的老板说出了塑料行业的心声！
“相比以前，如今实体行业的生意是越来越难做了。跟我一样，不少自己开厂老板都感叹一年到头赚不到几个钱。
我开塑胶厂8年了，每年都在安慰自己今年赚不到，明年一定会赚钱，就这样年复一年钱没有赚到，身体透支了不少，设备马上又到了淘汰的阶段，环保和安全都有证就是天天查，现在进退两难。
我的那些同行日子也没一个日子好受，我的一个下游厂家客户老梁，做了近10年的材料生意。当时环保部门要他3天之内搬走，他说来不及搬，一气之下决定关停不干了，机器设备什么的都便宜处理了，看到自己一直坚守的事业从一开始的兴旺，到现在负债累累，走到尽头，心里有说不尽的酸楚和不舍，面对如此惨淡的局面，他无力挽回，接下来怎么走下去，怎么把债还清，又是焦虑上心头.....”
特别是今年，应该有很多做制造业老板都有这种感觉——生意越来越难做，客户越来越挑剔，成本越来越高，收益却越来越低。
如果说服装、餐饮这些实体店是因为受到阿里巴巴、饿了么等线上电商平台冲击的话，那么我们这些塑料厂、家电厂等传统制造业的逐渐“落寞”，又是谁的原因呢？
我想一定逃不开这3个主要原因。
工人成本的攀升
招工难、留不住人成了传统制造业的普遍难题。
如今的80后和90后受9年义务教育影响，很少会有人再来选择做我们这种几班倒的辛苦活。特别是注塑这行，又要拿产品，又要剪，装箱，加料，秒秒挣钱。有的工人每天上班十一二小时，省吃俭用一个月工资买不了一平方的房子，所以才有了业内传的“子孙后代都不要进有夜班的厂，宁愿在农村种田都不做”。
技术传承面临着断层的尴尬境地，这是传统行业的悲哀，招新人难，留住老人也难，所以我们的塑料厂老板都不惜给在职工人多加工资。毕竟跟了自己这么久的人，当老板的有口饭吃也绝不能饿着自己的兄弟。
环保压力的剧增
前几年的一刀切砍停了大批制造业工厂，这两年不一刀切了，环保检查却成了随时能逼疯制造业老板的事儿。
之前听一位朋友说，他刚换的升级环保设备，68万......如果他不是做工厂而是做商业的话，这68万就是一套房产的首付了，本身已经利润极微，还要说之前的技术旧了，要升级，真的好惨。改行吧？一时间没项目，洗湿了头就继续走过去。
比起这位有钱升级环保设备的朋友来说，像广州、东莞、山东那些上万家被环保逼停、倒闭的制造企业就没那么幸运了。就拿东莞来说，他们近1年已经整治了45207家“散乱污”企业，这样的“环保强度”完全是不给我们的废塑料老板活路啊！
材料行情的暴跌
从2018年底以来，钢铁、塑料等材料的价格就一落千丈，囤货的老板们都是血亏。特别是塑料行业，PA尼龙一年跌了2、3万元/吨，连成本价都快保不住。
造成这种局面最主要的原因就是不断新增的产能，此前今日塑价专门分析过，2019年PP新增产能将超过400万吨/年，而让PA66暴涨近万元的己二腈也将激增50万吨产能，更别说产能激增431.5万吨的PC了，材料市场扩能之势已然处于“失控边缘”！再加上汽车家电等制品市场的寒冬季久久不能消退，需求跟不少，料价是再怎么样都涨不了！
上面这几大原因已经能把全国制造业老板压垮一半了，剩下的一半还要忍受着赊账催款、停工潮、库存压力大、利润低等各种折磨。
来源：互联网
粤公网安备 44030502001449号
