随着消费者对食品安全的关注度越来越高，无毒的聚丙烯产品越来越广泛的被应用于食品包装等领域，以薄壁注塑为原料的一次性餐盒更是新宠。透明聚丙烯市场发展迅速，透明PP与其他一些透明材料相比，质轻价廉，刚性及强度综合性能好，阻湿，可回收。随着透明PP的推出，突破了PP制品透明性不佳的瓶颈，成为透明材料的强有力竞争者。
透明PP在透明度、光泽度、密度、柔韧性、刚性、抗化学性等与传统透明材料：PC、PET、PS、PVC等相比具有许多优异性能。目前透明PP材料的应用已非常广泛，可用于注射、吹塑、吹拉、流延膜、挤压、热成型制品等。透明PP的耐热性能比通用PP高，特别适用于透明性要求高且在高温下使用或消毒的器具，如医用注射器、微波炉炊具、婴儿奶瓶、一次性快餐用具等。
获得高透明PP主要通过以下3个途径：1、在PP树脂中加入透明剂；2、利用Z-N催化剂生产本身具有优异透明性的无规共聚PP产品；3、采用茂金属催化剂生产高透明PP。
透明聚丙烯的主要应用领域在医疗器械、日用透明塑料制品、水瓶、食品饮料瓶、化妆品瓶、卫生产品、办公用品、医用搏命、一次性水杯、微波如用品等等。透明PP在家庭用品己成为透明PP的主要应用领域；其次为防护性包装和医药领域的透明PP，主要用作各种医用器材(如注射器和包装制品)。另外，薄壁注塑制品也是近期的应用趋势，这种制品不仅要求原料流动性好，而且对模具的要求也非常高。
无规共聚PP发展前景较好，该类产品对外依存度仍高，大部分依赖于进口，透明料产品对透明剂要求较高，透明成核剂三代与四代对价格影响较大，目前中油采用的多是4代透明剂，华南石化企业多数也是4代，美利肯透明剂口碑较好，但价格昂贵，石化生产时企业利润较低，并未形成产业。国产透明料三代与四代差别在下游加工应用时加工温度不同，四代可降低20度左右，用起来比较节能，也是现在生产企业多数选择。
未来石化企业研发领域选择及研发标准： 企业选择开发某一领域新牌号产品，首要确定标准为市场需求；其次为新牌号经济效益预期；再次为是否能够为企业提供差异化竞争力的提升。国内聚丙烯产能近来扩充迅速，契合市场需求的新牌号，能够迅速打开产品销售局面，吸引更多客户，在基础牌号销售的基础之上，扩充企业自身产品领域；经济效益，无论是对于国有企业抑或者私营企业而言，均是企业运行及发展的重要基础。新牌号是否能够获取足够的溢高，获取充足的经济效益，在开发方向选择上，是一项非常重要的因素；中国聚丙烯市场，在基础产品方面，竞争日趋激烈，对聚丙烯生产企业而言，并无益处。差异化竞争将成为未来较长一段时间中国聚丙烯企业关注的重中之重。未来，中国聚丙烯行业新产品方向，将以三高一低产品、透明产品作为基本原则，重点发展。尤其是当前进口较多且国内尚无稳定可替代牌号的产品方向，将成为未来大型企业研发与生存的主要方向。
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