高性能热塑性复合材料生产商Asahi Kasei North America推出Thermylene P11。Thermylene P11属于下一代玻璃纤维增强聚丙烯(PP)复合材料系列。此材料具有前所未有的强度，扩大了传统玻璃纤维增强PP设计的性能范围，为汽车内饰件和外饰件的薄壁成型提供了原材料。
Asahi Kasei公司推出下一代PP系列产品
新一代化学耦合玻璃填充聚丙烯材料与传统玻璃填充聚丙烯相比，在80°C和120°C下测得的拉伸强度提高了40%。
Thermylene P11系列由于耦合pp化合物，可为产品提供30%，40%和50%玻璃载荷。在不牺牲其他性能属性的情况下仍拥有最高的拉伸强度。据报道，它提供了最佳的性能平衡，并有助于各种应用的薄壁成型。Asahi Kasei北美公司的应用程序开发工程师Vive Apte说：“Thermylene P11系列是阶梯型改进，此改进使原始设备制造商和一级供应商能够调整必要的性能不用担心任何妥协式改进。”
与传统玻璃填充PP相比，ThermyleneP11在80°C和120°C条件下测得的拉伸强度提高了40%。ThermyleneP11GF40%的弯曲模量为10，000MPa，拉伸强度为125MPa，热变形温度为155℃。
新一代ThermyleneP11系列化合物在高温下具有更高的拉伸强度，更高的室温拉伸性能以及与前代材料系列Thermylene P10相比具有更高的抗疲劳和抗蠕变性能。由于Thermylene P11的3-10熔体流动可以实现薄壁成型-特别适合客户需求。Thermylene P11 PP化合物也可在较低的温度和较高的填充率下加工，从而节省能源和循环时间。由于具有高拉伸和弯曲模量特性，可以在新设计中实现更薄的壁厚。由于材料的高流动性，可以更有效地填充零件，从而降低孔隙率/空隙。
Asahi Kasei瞄准汽车和家电市场的一系列结构部件。在内饰汽车领域，关键应用包括门模块，中控台，负载地板和仪表板。引擎盖下的汽车部件包括风扇罩，电池托盘，前端模块和格栅百叶窗。在家用电器中，Thermlyene P11适用于暴露于热量的烘干机部件，如棉绒托盘。
Asahi Kasei公司对新的玻璃填充PP化合物产生了浓厚的兴趣。目前正在主要的原始设备制造商和分级供应商正在对此材料进行材料评估。
来源：材料科技在线
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