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扬子石化实施乙烯裂解炉在线烧焦新模式

11月份以来,通过技术攻关,扬子石化成功实施了乙烯裂解炉在线烧焦新模式,有效节约了烧焦时间,提升了乙烯产量。截至2017年12月底,扬子石化新老区共14台裂解炉均采用了在线烧焦新模式。


2017年7月份乙烯大修以来,扬子石化通过设备改造和技术攻关,使得乙烯裂解炉具备了在线烧焦的条件。因此,11月份以来,通过不断探索,成功实施了在线烧焦的新模式。


传统烧焦需要裂解炉停炉后,进行烧焦,并且烧焦后,需要检修。传统烧焦模式,从停炉烧焦到检修后投用,至少需要5天时间。


相对于传统的停炉烧焦,在线烧焦不需要停炉,并且,烧焦后炉子能够很快投用。在线烧焦只需要2天时间即可。采用在线烧焦,每台炉子至少能增加3天的生产时间,因此,能够有效提高装置投料负荷,提高乙烯产量。同时,采用在线烧焦后,由于减少了裂解炉降温和点火升温的过程,节约了大量的稀释蒸汽和燃料气,并且,还因此减少了裂解炉炉管、炉墙衬里因温度大幅波动带来的损伤,有效延长了炉管和炉墙的使用寿命。此外,在线烧焦减少了对废锅人工水力清焦过程,节约了检修费用,每次在线烧焦节约清焦费用约5万元。


目前,扬子石化已经达到了每两个运行周期停炉在线烧焦一次,在线烧焦的水平不断提升。



来源:中国石化

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